2021/3/6 9:39:02





漂白化学浆文化用纸
国内某文化纸厂使用超微粒助留剂,纸浆为15%~30%漂白针叶木化学浆和70%~85%漂白阔叶木化学浆,Metso Paper夹网纸机,车速1500m/min,产品为非涂布文化用纸,灰分10%~30%。
该纸机原使用胶体硅微粒助留剂,生产高白度和高灰分纸张时,灰分留着率低,助留成本高。转用超微粒助留剂后,纸机网部单程留着率平均提高了2~3个百分点,而灰分留着率则提高了10个百分点。
三而新研发的粘粒剂,留着率可在原基础上提高85%以上,大大节约生产成本,如果您有需要的话,可以电话咨询,与市面上助留剂完全不同,效果更高哦!

染料有固体和液体2类产品。制备染料时,如果溶解不当或溶解用水硬度太高时,有可能在纸张上造成或在管道上形成沉积物。
颜料由于类似造纸填料,本身不能与纤维形成有效的化学结合,因此用于湿部时需要借助助留剂的作用而保留在纸页内。颜料保留不好时,未被保留的颜料会在湿部白水中循环累积,终在纸面上形成。
部分染料产品在长期储存时会发生浓度不均现象,使用时如果未将产品搅拌均匀,上层浓度较低的染料进入抄纸系统时,会使染料用量明显上升。绝大多数用于湿部的染料带有负电性,有些甚至带有很强的负电性。如果染料用量较高或加入点太靠近阳离子湿部化学品,有可能彼此间相互影响,造成或降低产品的使用效果。通常染料和阳离子化学品的添加点之间需要保持一定的距离。
细小组分:细小组分的比表面积大,其含量增加,纸料颗粒的总表面积相应增加,吸附于纸料上的助留剂要达到较佳絮聚时的覆盖率,助留剂用量也要相应增加。因此,当增加加填量和使用含细小纤维较多的机械浆、化机浆、阔叶木浆、草浆和损纸浆时,会明显增加细小组分的含量,如果助留剂加入量不变,纸料的絮聚程度会明显降低。
剪切作用:纸料湍动中絮聚体会受到剪切力的破坏,降低助留剂的作用效果。桥联机理形成大而柔韧的硬絮聚体,具有较强的抗剪切能力,但破坏后不易重聚,即具有不可逆性;电荷补丁和电中和机理形成小而致密的软絮聚体,易受剪切力破坏,但成重聚,其絮聚具有可逆性。

助留剂在与其他的化学助剂如施胶剂和湿强剂一同使用时起着至关重要的作用。在纸页成形过程中,通过将更多的细小组分留着于纤维上,可以使这些化学助剂在添加后的数秒内渗透至纤维内部,以便在纸页干燥过程中能够发挥较大的化学活性。尽管这些助剂对纤维有强烈的黏附力,但是大部分助剂更易于吸附于浆料系统中的细小组分上,因此助剂的留着率远低于100%。
