纸托粘粒剂订制来电咨询「多图」
2021/3/6 9:39:02
三而生产的粘粒剂与其他助留剂有着很大的区别，粉粒留着率可达85%以上，大大降低生产成本以及材料浪费，具体的使用方法和产品详情，大家可以致电三而造纸，目前市面上还无此类产品的销售，本公司本着以客户满意为宗旨，研发了各类匹配造纸生产的产品，欢迎咨询与选购，我们支持按实际情况进行调配生产，有着经验丰富的研发团队为您的生产加工提供更便利的服务与产品。
纸浆多含有树脂或胶粘物，正常使用时，助留剂系统尤其是强阳电荷低分子质量的定着剂会将处于胶体状态的树脂或胶粘物定着在纤维或填料表面，从而有助于降低树脂或胶粘物影响抄纸生产的机会。但是如果助留剂的效果过强或破坏了纸浆的电荷平衡，会导致原生或次生沉积物出现，引起连纸。助留剂助留效果过强或助留剂产品的吸附性较强时，有可能会将纸浆中的有色物质过多地保留在纸页中，造成成纸白度下降，这种现象常在使用脱墨浆时发生。
造纸助剂都有哪些作用？
纸机湿部环境对阳离子淀粉的使用效能影响较大，具体来讲湿部阳离子需求量(PCD值)在100以内较为理想，500以上需采取辅助化学品如定着剂等配合降低系统阴离子垃圾所产生的不利影响；其次对不同纸种选择不同取代度的阳离子淀粉产品，通常在有效使用助留助滤系统首程保留率在80％以上可选择中等取代度0.023-0.026，增强作用较为明显；对于高灰份的纸种可选择高取代度0.030-0.045范围，增强的同时保留效果较为明显；当然助留助滤效果的主要作用还是来自于保留助剂以及纤维原料种类；
对于克重较低的特种纸(如水松纸、林果袋纸等)在使用助留剂和浆内阳离子淀粉时可根据成纸匀度以及系统保留率要求适当调整两者的用量，因为阳离子淀粉的聚合度相对助留剂较小，絮聚作用则相对较弱。此类纸种湿部系统使用的阳离子淀粉取代度可选择在0．025-O．028。
助留剂的应用会对成纸的质量产生一定的不良影响，较高的助留剂用量会影响纸页在2~10 mm 长度范围内的“成形均一性”。纸页中纤维的絮聚会造成成纸的不均匀性，而且在真空条件下絮聚纸页的脱水均一性也较差。空气会通过纤维絮聚体之间的薄弱部分，并非均匀地压缩纸页脱水。这需要在生产中增加真空泵的数量以维持一定的真空度。有研究探讨了浆料系统中留着、脱水、絮聚和纸页强度之间的密切关系。
