这两种助剂之间相互作用会产生不利影响。在这里分散过程将会反作用于浆料的留着。厂家使用分散剂时，总会观察到助留剂的使用效果有所降低。
实例也证实这种协同作用以及使用带有留着在线监测器的在线检侧设备的重要性。技术人员观察到留着率回复到正常后总会有周期性的降低，进一步研究得知，这种降低现象与杀菌剂的间歇性添加有直接关系。杀菌剂中用于杀菌处理的分散剂不利于助留剂的使用。纸厂通过替换更迅捷的杀菌剂喂料开关系统和变换加料点来减弱浆料留着率变化幅度到正常水平。
凝结剂和助留剂
凝结剂通常被用在断头损浆和其它一些废纸浆中，中和系统电荷或者处理浆料中的废弃物。此类助剂，当合理控制应用时，将会降低吨浆短程助留剂的需求量。高分子质量助留剂用量的减少与初用量情况下相比，将会明显改善成纸的匀度和紧度。不过，当凝结剂使系统电荷再次过量时也会产生消极影响，导致助留剂在浆料上产生解吸，降低了使用效率。
工厂中使用凝结剂或低分子质量的助留剂来改善成形区滤水，达到较好的效果。这种情况同样适用于断头纸浆和原浆的凝结处理。
微粒助留剂的使用
因为常规微粒助留剂在大多数抄纸生产过程中可以产生良好的助留助滤效果，所以超微粒助留剂目前主要用于难助留的纸种，例如：高灰分和高白度文化用纸以及使用大量废纸的新闻纸等。
超微粒助留剂系统由阳离子聚bing烯酰胺、有机微粒和无机微粒组成。无机微粒为膨润土或胶体硅，目前国内都采用膨润土。
使用超微粒助留剂时，在压力筛前加入阳离子聚bing烯酰胺，同时在压力筛后同一位置处分别加入膨润土和有机微粒。
制备有机微粒可参照一般乳液产品的制备方法，通常用螺杆泵加入，加入量取决于助留要求和生产条件，一般为100~300g/t纸。如果上网纸浆的阳离子需求量较高，应该用硫酸铝、PAC或者有机定着剂对纸浆进行预处理，以提高超微粒助留剂的助留效率。
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