造纸助剂都有哪些作用？
1）提高生产效率
为了提高车速，加速纸机湿部的脱水和干部的水分蒸发，以提高产量，可加用助滤剂。纸浆染色时为了着色均匀而牢固，可加用媒染剂和扩散剂。松香胶施胶时若加入增效剂，可以增加施胶效果。又如回收的废纸中含有油墨等物质，可加用废纸脱墨剂，而制的纯净的纸浆。
2）改进质量赋予纸张特殊的性能
如水泥袋纸要求强度大，又要求透气性好，打浆时打浆度不能高，为了提高纸的强度常常加入干强剂。餐巾纸和面巾纸要求柔软如棉，擦拭时不起毛，常加柔软剂。经过缓蚀剂处理的防锈纸，包装金属制品能使制品不腐蚀。
染料有固体和液体2类产品。制备染料时，如果溶解不当或溶解用水硬度太高时，有可能在纸张上造成色斑或在管道上形成沉积物。
颜料由于类似造纸填料，本身不能与纤维形成有效的化学结合，因此用于湿部时需要借助助留剂的作用而保留在纸页内。颜料保留不好时，未被保留的颜料会在湿部白水中循环累积，终在纸面上形成色斑。
部分染料产品在长期储存时会发生浓度不均现象，使用时如果未将产品搅拌均匀，上层浓度较低的染料进入抄纸系统时，会使染料用量明显上升。绝大多数用于湿部的染料带有负电性，有些甚至带有很强的负电性。如果染料用量较高或加入点太靠近阳离子湿部化学品，有可能彼此间相互影响，造成色斑或降低产品的使用效果。通常染料和阳离子化学品的添加点之间需要保持一定的距离。
这两种助剂之间相互作用会产生不利影响。在这里分散过程将会反作用于浆料的留着。厂家使用分散剂时，总会观察到助留剂的使用效果有所降低。
实例也证实这种协同作用以及使用带有留着在线监测器的在线检侧设备的重要性。技术人员观察到留着率回复到正常后总会有周期性的降低，进一步研究得知，这种降低现象与杀菌剂的间歇性添加有直接关系。杀菌剂中用于杀菌处理的分散剂不利于助留剂的使用。纸厂通过替换更迅捷的杀菌剂喂料开关系统和变换加料点来减弱浆料留着率变化幅度到正常水平。
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