影响荧光增白剂增白效果的主要因素有:被增白基质的白度、毛效和吸色率,工作液的水质,增白时工艺参数的控制等。
(1) 被增白织物的影响:荧光增白剂的增白是光学上的补色、增亮,它不能代替化学漂白;含有色素、底色深暗的纺织品如果不经过化学漂白而单用荧光增白剂处理,则得不到理想的增白效果。
(2) 水质的影响:硬水能与某些荧光增白剂结合,生成黄绿色的不溶物,不但会造成荧光增白剂的浪费,还会严重影响增白效果。工作液中的铁、铜、锌、锰等重金属离子会对阴离子型荧光增白剂有不同程度的影响,使荧光增白剂形成不溶或难溶的磺酸金属盐而产生沉淀,或者使阴离子型荧光增白剂的吸收光谱向深色变化而抑制荧光,使织物无法漂白和增白。
目前国内荧光增白剂的生产和研究发展趋势主要集中在以下几个方面:①应用新技术改进传统的荧光增白剂生产工艺 ,以满足高效、节能、环保的社会要求. ②研究开发高性能、多用途的配套系列产品. ③研究开发混合复配增效产品. 两组分或多组分的荧光增白剂对光的吸收和辐射互不干扰,辐射波长范围变宽,使表观荧光强度增强,产生了比单一组份更强的增白效果.。因此,荧光增白剂复合增效研究与开发,具有广泛的发展前景。 ④积极开辟荧光增白剂应用的新领域。 ⑤跟踪国外研究和生产的动向,及时研究开发出国外已报道的性能优良的产品,并实现国产化。
温度的影响:提高温度可以提高荧光增白剂的扩散速率,加速荧光增白剂的上染率,调节工作液温度时升温不能过快,要保证染液的温度均匀一致。提高温度可以使荧光增白剂的聚集体发生解聚,从而有利于荧光增白剂分子向纤维内部扩散,同时,还可以避免荧光增白剂在纤维表面上凝聚而产生的一种“泛黄”现象而造成增白效应的降低。荧光增白剂VBL用于棉织物增白时,浸染增白温度控制在2050度;,轧染增白温度控制在4045度,皂浴增白温度控制在8090度时比较适宜。
染浴pH的影响:染浴pH也是影响增白效果的重要因素,不同pH的染浴将直接影响荧光增白剂的稳定性、溶解性及与纤维的亲和力。同一荧光增白剂在不同的织物上以及在相同织物上采取不同的增白工艺,其增白效果的pH也是不同的,因此,在使用荧光增白剂以前,要经过小样试验来确定其适宜的pH范围。
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