纸托粘粒剂-纸托粘粒剂供应商-三而厂家直销
选对产品是用好助留剂的第1步，也是重要的一步。如果选错产品，可能就会后患无数。产品选择有一定的规律，正确的做法是尊重这些规律，按部就班地选择．然后通过小试和中试确认其效果，后在较长时间的使用中，进行优化，让助留剂发挥出较佳效果。
目前纸企在选择助留剂时．往往出现2个极端：一个极端是以价格为先，忽视质量、忽视综合成本、忽视服务，这种做法在一定程度上鼓励了掺假产品和低素质供应商的存在：另一个极端是频繁更换产品．不断对助留剂进行筛选和试验，频繁试验不仅影响生产．而且短期试验往往不能很好地反映一个产品或系统的综合效果。
应用助留剂的终目的是提高抄纸过程中的生产效率，造纸工作者通常以“纸机运行性”描述纸机在额定工作速率下不间断的、长时间工作的能力。助留剂对纸机运行性的有效作用是能够降低湿部设备表面沉积物的积累速率。因为一旦这些沉积物积累到一定量便会脱落，终导致纸页产生孔洞、污点等纸病。
另一方面，助留剂可以通过增加湿纸页的脱水速率而提高纸机的生产效率，近有研究探讨了助留剂这一效应的作用机理，例如，助留剂可以防止湿纸页中脱水通道的堵塞，同时在纸页成形时有助于形成多孔结构。在某些情况下，脱水速率是影响生产效率以及纸页干燥过程中能量消耗的重要因素。
为了产生有效的助留效果，助留剂系统中至少应有一种产品是高分子质量的有机絮凝剂。使用固体絮凝剂时，产品的溶解性十分重要。絮凝剂用途广泛，不同的用途对产品的溶解性有不同的要求。比如，用于抄纸的絮凝剂必须具有很低的不溶物含量，而用于废水处理的絮凝剂则对此要求不高，现代大型造纸机车速越来越快，因此需要使用高分子质量絮凝剂以对抗纸浆流送和成形过程中受到的高剪切力。使用高分子质量絮凝剂时，产品的溶解性更为重要。产品中过多的不溶物会给抄纸造成困难。
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