水性消泡剂是经过乳化剂和其他填料乳化后就是水性的，油性消泡剂是不经过乳化的，它是由矿物油或聚醚组成用作造纸消泡剂 在制浆造纸工业中，泡沫处理是生产中的棘手问题。从蒸球出料后的制浆单元操作一直到涂布工序，均有不同程度的泡沫存在，严重地影响着正常生产以及纸张质量，但传统的矿物油、磺化植物油、或醇类等消泡剂品种表面活性差，消泡效率低，适用面窄，无法满足用户的要求。目前国内外造纸业主要使用脂肪酸酰胺、聚醚、有机硅三类通用性好、、配性好、市场潜力大的广谱型消泡剂。有机硅消泡剂作为一种新型的助剂在造纸行业中已经引起普遍重视 。
泡沫对抄纸的影响有一下几点：
1、 纸的匀度下降，泡沫斑点以及树脂障碍的产生；
2、 网上滤水速度的下降，并容易产生断纸现象；
3、 由于泡沫的夹带导致抄纸中添加的各种化学品的流失；
4、 为了消泡而导致了抄纸用水的增大。
消泡剂使用注意事项
1.消泡剂一般都是通过多组分复配制成的。主要消泡物的性能可通过表面活性剂的复配来增强。一种活性物是否适合于消泡，取决于其应用条件。如硬脂酸在酸性条件下是一种消泡剂，而在碱性条件下则是一种起泡剂；在低温下有效，而高温下就会无效。
白水中的无机盐来自废纸原料和使用的药品中的Ca、Mg、Al等硫酸盐。随着节水的闭路循环化进行，无机盐浓度会上升到溶解度的极限。无机盐浓度上升与阴离子系胶状物质的蓄积，使白水中的ZETA电位发生很大变化，影响到纸力增强剂、上胶剂及废水处理设备的絮凝剂效果。采取的对策有以下几个方面：纸力增强剂方面，由单独使用阴离子系改成与阳离子系并用，使ZETA电位接近中性以提高药品效能；上胶剂方面则选用对盐类浓度（特别是Ca离子浓度）障碍不敏感的合成上胶剂；废水处理设备的絮凝剂方面，配合生产系统所使用药品的变更调整分子量或阳离子含量级数。
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