凝结剂通常被用在断头损浆和其它一些废纸浆中,中和系统电荷或者处理浆料中的废弃物。此类助剂,当合理控制应用时,将会降低吨浆短程助留剂的需求量。高分子质量助留剂用量的减少与初用量情况下相比,将会明显改善成纸的匀度和紧度。不过,当凝结剂使系统电荷再次过量时也会产生消极影响,导致助留剂在浆料上产生解吸,降低了使用效率。
工厂中使用凝结剂或低分子质量的助留剂来改善成形区滤水,达到较好的效果。这种情况同样适用于断头纸浆和原浆的凝结处理。
助留剂在与其他的化学助剂如施胶剂和湿强剂一同使用时起着至关重要的作用。在纸页成形过程中,通过将更多的细小组分留着于纤维上,可以使这些化学助剂在添加后的数秒内渗透至纤维内部,以便在纸页干燥过程中能够发挥较大的化学活性。尽管这些助剂对纤维有强烈的黏附力,但是大部分助剂更易于吸附于浆料系统中的细小组分上,因此助剂的留着率远低于100%。
这两种助剂之间相互作用会产生不利影响。在这里分散过程将会反作用于浆料的留着。厂家使用分散剂时,总会观察到助留剂的使用效果有所降低。
实例也证实这种协同作用以及使用带有留着在线监测器的在线检侧设备的重要性。技术人员观察到留着率回复到正常后总会有周期性的降低,进一步研究得知,这种降低现象与杀菌剂的间歇性添加有直接关系。杀菌剂中用于杀菌处理的分散剂不利于助留剂的使用。纸厂通过替换更迅捷的杀菌剂喂料开关系统和变换加料点来减弱浆料留着率变化幅度到正常水平。
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