漂白化学浆文化用纸
国内某文化纸厂使用超微粒助留剂，纸浆为15%~30%漂白针叶木化学浆和70%~85%漂白阔叶木化学浆，Metso Paper夹网纸机，车速1500m/min，产品为非涂布文化用纸，灰分10%~30%。
该纸机原使用胶体硅微粒助留剂，生产高白度和高灰分纸张时，灰分留着率低，助留成本高。转用超微粒助留剂后，纸机网部单程留着率平均提高了2~3个百分点，而灰分留着率则提高了10个百分点。
三而新研发的粘粒剂，留着率可在原基础上提高85%以上，大大节约生产成本，如果您有需要的话，可以电话咨询，与市面上助留剂完全不同，效果更高哦！
助留剂在与其他的化学助剂如施胶剂和湿强剂一同使用时起着至关重要的作用。在纸页成形过程中，通过将更多的细小组分留着于纤维上，可以使这些化学助剂在添加后的数秒内渗透至纤维内部，以便在纸页干燥过程中能够发挥较大的化学活性。尽管这些助剂对纤维有强烈的黏附力，但是大部分助剂更易于吸附于浆料系统中的细小组分上，因此助剂的留着率远低于100%。
填料的粒径大小、粒径分布及填料粒子的聚集程度强烈地影响着填料的光学性质。研究发现, 当填料粒径范围较窄, 特别是填料在纸张中均匀分布时, 有助于提高光散射率。
理论上, 高反射系数的球形粒子粒径为0.2~0.3um(相当于二分之一波长)时发生较大光散射低反射系数的填料粒径更大(0.4~0.5um)时发生较大光散射。但实际填料粒子很少为球形。扁平状的颗粒如高岭土, 限制不透明度在其球形直径为0.7~1.5um时获得, 棱柱形的沉淀碳酸钙。在其直径为0.4~0.5um, 偏三角形在其当量直径为0.9~1.5um时分别达到较大光散射。同时必须说明的是, 以粒径为中心的粒径分布范围越穿时, 越有利于增加纸的不透明度。
在纸厂中, 使用助留剂有助于填料在纸中的留着，但同时会引起填料聚集，填料聚集对不透明度的不利影响。填料聚集可通过使用恰当的湿部添加剂尤其是助留剂和淀粉、优化填料的添加方法和添加顺序来控制。
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