东莞市三而造纸科技有限公司

在现代造纸工业中，白水和浆料中所含有的空气与小气泡对纸机抄纸、纸幅成形，包括成纸后纸张的质量都有巨大的影响。气泡的产生取决于多方面原因，比如湿部化学品的使用；上浆池流送系统中浆料的喷射搅动；真空辊抽吸过程中加入空气和上网白水的回收等；这些来自各个方面产生的气泡很容易导致各种生产问题的产生。常见的有：纸浆在流送系统中不稳定；纸张定量产生波动；纸张在成形中脱水能力降低，并使纤维和未分散的填料易于凝聚，从而降低纸页的匀度；气泡还容易导致泡沫点、等常见纸病。

所以，造纸工业对于消泡的要求较高，控制好高速纸机流浆箱内空气含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上，仅是用机械除气法往往是不够的。现代化纸厂大都使用快速、便捷的消泡剂来帮助纸浆除气。现在市场上主要应用于造纸工业的消泡剂主要有3类：分别是有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。由于有机硅类消泡剂中含有硅油，无法达到造纸工业生产中不影响生产的要求，因而一般用于抄纸工段的多为脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司

在制浆造纸工业(简称造纸工业)中,泡沫处理是生产中的棘手问题。

1发泡原因

当含有表面活性剂的液体或黏度较大的液体受到搅动时,常常会产生大量不易消失的泡沫。这些泡沫较为稳定不易消失的原因如下:

1.1膜弹性

液膜在一般的稀化过程中抗拒局部稀薄化的能力为膜弹性。当液膜有一稀薄点时,此点即是可能的部位。

但当这一点再进一步被拉伸时,则在此部位的表面活性剂分子会更加减少,而使其表面张力增大结果造成力的不平衡,牵拉周围的表面向稀薄点移动以平衡表面张力。表面层的移动会一起拉动下层的液体,这样就防止了初期弱点的进一步稀薄,及进而引起的泡沫。

这种作用也可称为“自我痊愈效应”。当然平衡表面张力时,也可能是主体液中的分子移出来而不必由邻近的表面移动分子。

但如果发生这种情况的话,就不会有回复稀薄部位的活动,也无法防止进一步的稀化,从而导致泡沫。不过,大多数发泡表面活性剂分子从主体到表面的移动速度相当慢所以自我痊愈效应是主要的。

在抄纸白水系统使用的消泡剂

此处用消泡剂主要是消除网部脱水过程中由于冲击剪切带来的泡沫，同时脱出纤维表面空气。

白水系统泡沫多，直接提高白水系统的空气含量，对于设备，造成输送泵叶轮的气蚀，同时真空设备运转负荷（直接影响水线位置，水印辊甩水）；对于工艺，直接影响功能助剂和纤维的结合，降低留着率；对于成品，成纸出现泡泡纱，严重的成纸有孔洞；对生产更会造成局部定量不稳，导致断头。

白水系统的泡沫主要是高速冲击带进空气形成，同时化工辅料如干强剂松香湿强剂也会增加体系的起泡能力。消泡剂必须能够快速消除白水的泡沫，如果消泡效果差，大量的化工辅