荧光增白剂的用量常用其对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学构造、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量普通为0.05%～0.1%(对塑料重)，关于超白种类，用量可达0.5%(对塑料重)或更多;关于通明塑料，其用量则为上述用量的1/100~1/10。适宜的用量应经过小样实验来确定，以满足使用要求为准绳，并不是在什么状况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好，而是有一定的浓度极限，超越某一极限值，不但没有增白效果，甚至还会呈现发黄景象。过高的荧光增白剂用量还会惹起不相溶，发作迁移景象，抗老化功能降高等。
荧光增白剂OB
增白剂从用途上分为两类,-类是水溶性的增白剂可用于纸张,涂料,洗衣粉,棉织物的增白剂,另-类为水不溶性增白剂可用于化纤,塑料等增白。塑料制品中常用的荧光增白剂主要有OB.OB-1.CBS-127.KSN.KCB等,主要用于各种塑料增加色度、增白,减少色粉用量。
增白剂OB可用于热塑性塑料、ABS、醋酸纤维、油漆、涂料、印刷油漆等的增白,增白剂OB用于各加工阶段中的聚合物增白,可赋予加工品明亮兰白色光泽。
在实际使用中,荧光增白剂OB应以相当于塑料重量的0.01~0.05%添加，与各种塑料粒子充分混台均匀即可,国外同类产品有:UvitexOB。
1、助留剂
助留剂的助留作用和影响荧光增白的其他作用之间有直接关系。若填料留着率高，荧光增白剂紫外线被纸吸收的量就多，因而造成荧光损失而导致增白效果的降低。助留效果好的助留剂对荧光增白剂效果的影响较大。
2、金属离子
在水中含有各种重金属离子时，均会降低增白剂的效果，其中尤以Fe3+的影响大。另外水的硬度较高时,Ca2+、Mg2+等会降低荧光增白剂在水中的溶解度，使增白效果降低。
3、填料
成品增白剂是由活性组分与廉价填料如元明粉拼混而成，元明粉的成本仅相当于VB L活性组分成本的2.3%。在一定条件下,增白效果主要取决于增白剂有效组分的用量。填料元明粉对增白具有一定增效作用，这种作用的大小与元明粉的用量(或者说增白剂的强度)及增白对象(即被增白物)的品质有关。实验表明，当用于棉纤维增白时,元明粉有较显著的增效作用，而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他纸浆增白时，元明粉表现不出增白的增效作用。
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