荧光增白剂的增白作用仅仅光学上的增亮补色, 并不能替代化学漂白, 为此不经漂白的织物直接用荧光增白剂来增白, 其增白作用是不会抱负的。从荧光增白剂的原理可知, 增白剂的增白作用主要取决于照耀日光中紫外线的含量以及纤维或织物上荧光增白剂的浓度。
当照耀日光中紫外线的含量充足时, 织物上荧光增白剂的浓度在必定规模内变化时, 其增白作用随织物上增白剂的浓度的添加而增强;
但当增白剂的浓度提高到某一恰当浓度时, 其增白作用较佳, 可取得较高的白度值, 若增白剂的用量超越较佳浓度时, 非但对织物的增白作用没有提高, 相反有所下降(即一般所说织物泛黄, 白度反而下降) , 此刻, 增白剂的较佳浓度称为增白剂的泛黄点。
粉状荧光增白剂的优势
粉状荧光增白剂产品还常加人其他各种助剂和稀释剂，例如:硫酸钠、氯化钠、尿素和分散剂等;也可作为浓缩物,加少量的添加剂或完全不加。加工浓缩物的方法依据它的应用对象来决定。对于合成材料的纺前增白，常用高纯度的荧光增白剂不添加助剂。荧光增白剂在下列情况下适宜于制成粉状剂型。
(1)生产规模较小、间歇生产的企业,这种情况--般采用较经济的箱式干燥方式，千燥后多成块状,经千式粉碎后制成粉状。
(2)荧光增白剂耐热温度低,不适宜于其他造粒方式。
(3)生产厂设备的局限,不具备其他造粒条件。
(4)有特定用途的荧光增白剂产品。
1、助留剂
助留剂的助留作用和影响荧光增白的其他作用之间有直接关系。若填料留着率高，荧光增白剂紫外线被纸吸收的量就多，因而造成荧光损失而导致增白效果的降低。助留效果好的助留剂对荧光增白剂效果的影响较大。
2、金属离子
在水中含有各种重金属离子时，均会降低增白剂的效果，其中尤以Fe3+的影响大。另外水的硬度较高时,Ca2+、Mg2+等会降低荧光增白剂在水中的溶解度，使增白效果降低。
3、填料
成品增白剂是由活性组分与廉价填料如元明粉拼混而成，元明粉的成本仅相当于VB L活性组分成本的2.3%。在一定条件下,增白效果主要取决于增白剂有效组分的用量。填料元明粉对增白具有一定增效作用，这种作用的大小与元明粉的用量(或者说增白剂的强度)及增白对象(即被增白物)的品质有关。实验表明，当用于棉纤维增白时,元明粉有较显著的增效作用，而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他纸浆增白时，元明粉表现不出增白的增效作用。
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