按化学结构可分为五类:
1、型,用于棉纤维及某些合成纤维、造纸、制皂等工业,具有蓝色荧光;
2、香豆素型,具有香豆酮基本结构,用于赛璐璐、等,具有较强的蓝色荧光;
3、吡唑啉型,用于羊毛、聚酰胺、腈纶等纤维,具有绿色荧色;
4、本并氧氮型,用于腈纶等纤维及聚氯乙希、聚乙希等塑料,具有红色荧光;
5、笨二甲酰型,用于涤纶、腈纶、锦纶等纤维,具有蓝色荧光。
中国荧光增白剂的应用早在从上个世纪60年就开始了。起初中国没有自己的荧光增白剂生产厂,基本是依靠进口荧光增白剂来满足国内的需求。
随着中国制造业的飞速发展,中国迫切需要拥有自己的荧光增白剂。上世纪80年代,中国的人自己的荧光增白剂上市了。随着增白剂产量的需求不断的增加,国产的荧光增白剂也经历了几次的更新换代。如今,世界上每消耗1公斤荧光增白剂,就有500g产自中国。
在未来,中国的荧光增白剂企业将会开发增白增艳性能更好,耐候性能更强,,工艺简单,环保的荧光增白剂,真正在荧光增白剂领域世界绽放。
荧光增白剂的增白作用仅仅光学上的增亮补色, 并不能替代化学漂白, 为此不经漂白的织物直接用荧光增白剂来增白, 其增白作用是不会抱负的。从荧光增白剂的原理可知, 增白剂的增白作用主要取决于照耀日光中紫外线的含量以及纤维或织物上荧光增白剂的浓度。
当照耀日光中紫外线的含量充足时, 织物上荧光增白剂的浓度在必定规模内变化时, 其增白作用随织物上增白剂的浓度的添加而增强;
但当增白剂的浓度提高到某一恰当浓度时, 其增白作用较佳, 可取得较高的白度值, 若增白剂的用量超越较佳浓度时, 非但对织物的增白作用没有提高, 相反有所下降(即一般所说织物泛黄, 白度反而下降) , 此刻, 增白剂的较佳浓度称为增白剂的泛黄点。
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