纸张表面施胶的过程中也会产生泡沫，影响纸张质量，一般也需在胶中加入消泡剂。
另外，制浆工序洗涤下来的黑液因为同样含有高浓度的脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡和稳泡物质，为方便操作和提高纸浆碱回收率，也必须对黑液进行消泡处理；还有整个造纸工业排出的污水含有大量的泡沫时，也需进行消泡处理，否则泡沫阻止氧气进入污水中，使生物处理废水工艺无法实施。
消除造纸工业中的泡沫有两种方法，一种是利用化学消泡法，另一种是机械消泡法。化学消泡即使用消泡剂来控制造纸过程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫，因其不需要大量的设备投资和维修费用，不需改变原来的流程，而被广泛应用。
消泡剂在造纸工业中的用量虽然不算大，但是对造纸工业的贡献却是非常大的。造纸工业中较为广泛使用的是有机硅、聚醚以及高碳醇消泡剂。
造纸行业另一项主要成本木浆高位有望维持，到了2019年后，木浆新增产能或将停止，如果需求仍有扩张，木浆价格还有可能进一步上行。这就意味着，如果纸价上行空间不大，同时成本方面有一定的压力，则未来产能的盈利能力可能将低于2017年水平。
机构的预期也开始产生分化。对于文化纸板块，预期分歧在于木浆价格是否会持续走弱进而利空行业盈利；对于包装纸板块，预期分歧在于今年四季度新增产能投放是否会导致吨毛利下滑。
据了解，2017年12月造纸及纸制品制造业固定资产投资完成额累计实现3090.96亿元，累计同比增速达到1.2%；而2018年2月造纸及纸制品制造业固定资产投资完成额的累计增速达到了18%，呈明显回升态势，而新增产能投产将会在2018年四季度集中释放。
MPO消泡剂
1.性状
MPO消泡剂是一种聚氧烯烃脂肪醇醚，属非离子型表面活性剂。
2.制备原理
MPO消泡剂是以脂肪醇为起始剂，KOH为催化剂，由环氧bing烷开环聚合及环yang乙wan加聚而成。MPO聚醇醚的聚合一般可采用二种方法。以环氧bing烷开环聚合为例：一种是分批加法，即把脂肪醇、一环氧bing烷、KOH一起加入聚合釜中，搅拌、加热升温至反应温度，直至整个反应结束；另一种是滴加法，即把脂肪醇和KOH加人聚合釜中搅拌、加热升温至反应温度，然后多次将环氧bing烷加入聚合釜反应。分批加法的特点是操作不当易产生爆聚。滴加法的特点是操作安全，不易产生爆聚，但聚合温度较高，操作较麻烦。MPO聚醇醚采用分批加法进行聚合比较合适。
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