东莞市三而造纸科技有限公司

湿部系统操作建议

整个纸机湿部系统就像个“黑洞”，它复杂、不可视且又脆弱，在纸机运行一段时间后会达到某种平衡，当外界条件发生变化时，这种平衡就会被打破，而引起一系列变化，给纸机操作带来问题，因此遵循这个理念，对纸机湿部的运行和加入化学品给出下列建议：

－ 保持纸机系统运行的平稳，在满足质量和抄造前提下尽量减少加入化学品的种类和数量；

－ 在需要更换新化学品时，要采取逐步替换方法，要考虑新加入的化学品与原来系统的兼容性，对后续工序的操作有无影响；

－ 要遵循造纸的基本原理，尽管纸机车速不断提高，自动化控制更加先进，但一些造纸操作的基本原理始终未变，一些抄造参数也基本不变，需要时刻牢记和坚决执行严格的工艺条件，如浆料上网浓度、系统的pH值、湿部的阳离子需求及ζ电位（反映了系统所用的水，浆种和不同浆料配比的变化）以及网下白水浓度等（反映了浆料的留着）；

－ 加强湿部的检测、数据的收集、整理和分析，造纸是个连续的过程，从长期来看必有规律可寻。随时记录纸机湿部的运行情况，为后续出现问题时提供分析和解决问题的参考依据。这也是目前国内相当多企业做得不足的地方；

－ 与制浆造纸生产线上其它部门加强沟通，掌握所用原料特性和系统水回用情况

－ 在可能情况下，安装在线检测仪器。

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视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司

聚酰胺环氧树脂（PAE）

PAE 是广泛采用的一种湿强剂。市售PAE均为浆液状，能以任意比例与水混合。不同种类的浆料用PAE增强剂时效果不同。一般PAE对木浆的效果明显高于草浆和棉浆。随着打浆度的提高，纤维的比表面积增加，纤维PAE的吸附能力增大，故在一定的打浆度范围内（20~60oSR），成纸的干湿强度均随着打浆度的上升而上升。

PAE一般加在高位箱。为了更好的吸附，也可加在系统更*前的冲浆泵处。pH值在5~9之间（6~8时效果 较好）。一般添加量为0.25~0.75%。PAE是一种热固性树脂，添加了PAE树脂的纸页必须经加热干燥才能获得较好的湿效果，因此在实际使用中必须将刚下机的纸页放在105℃烘箱内强行熟化10~30分钟。

PAE可与其它阴离子型增强剂如APAM 、CMC等结合使用以提果。PAE在纸机上的加入点要远离阴离子（如松香）的添加点。否则，松香与PAE反应会形成泡沫并沉淀。对于定量小于18g/cm2的纸，使用PAE具有很好的效果。

三而为您带来造纸化学品的添加量与添加点介绍

1、PAM的添加

⑴、添加量：100～250g/t

⑵、添加点：圆筛出口

2、染料的添加

⑴、兰色染料：50～100ml /t（原液）

⑵、紫色染料：20～40 ml /t（原液）

⑶、添加点：圆筛入口

3、阳离子淀粉的添加

⑴、添加量：8～12kg/t

⑵、添加点：调量箱下料口

4、增白剂的添加

⑴、添加量：0.5～10kg/t（原液）

⑵、添加点：圆筛入口

5、AKD的添加量

⑴、添加量：12～25kg/t（原液）

⑵、添加点：调量箱下料口

6、消泡剂的添加

添加点：网下或机外白水池

7、杀菌剂的添加：

⑴、上浆系统的添加：

添加量：夏天，每4小时添加150～200毫升

            冬天，每4小时添加75～100毫升

添加点：成浆池、淀粉池、PAM池、白水池

⑵、损纸系统的添加：

添加点：损纸浆池

添加量：夏天，每4小时添加150～200毫升

             冬天，每4小时添加75～100毫升

⑶、添加方式：上浆系统和损纸系统用计量泵自动添加

8、分散松香胶的添加：

⑴、添加量：6～28kg/t（原液）

⑵、添加点：高位箱下料口

9、明矾的添加

⑴、添加量：25～35kg/t（固体）

⑵、添加点：配浆池