湿部系统操作建议
整个纸机湿部系统就像个“黑洞”，它复杂、不可视且又脆弱，在纸机运行一段时间后会达到某种平衡，当外界条件发生变化时，这种平衡就会被打破，而引起一系列变化，给纸机操作带来问题，因此遵循这个理念，对纸机湿部的运行和加入化学品给出下列建议：
－ 保持纸机系统运行的平稳，在满足质量和抄造前提下尽量减少加入化学品的种类和数量；
－ 在需要更换新化学品时，要采取逐步替换方法，要考虑新加入的化学品与原来系统的兼容性，对后续工序的操作有无影响；
－ 要遵循造纸的基本原理，尽管纸机车速不断提高，自动化控制更加先进，但一些造纸操作的基本原理始终未变，一些抄造参数也基本不变，需要时刻牢记和坚决执行严格的工艺条件，如浆料上网浓度、系统的pH值、湿部的阳离子需求及ζ电位（反映了系统所用的水，浆种和不同浆料配比的变化）以及网下白水浓度等（反映了浆料的留着）；
－ 加强湿部的检测、数据的收集、整理和分析，造纸是个连续的过程，从长期来看必有规律可寻。随时记录纸机湿部的运行情况，为后续出现问题时提供分析和解决问题的参考依据。这也是目前国内相当多企业做得不足的地方；
－ 与制浆造纸生产线上其它部门加强沟通，掌握所用原料特性和系统水回用情况
－ 在可能情况下，安装在线检测仪器。
双醛淀粉
高dian酸氧化后的淀粉称为双醛淀粉。双醛淀粉经加热到90~95℃，使其糊化并分散在水中，一般采用在硼酸和亚硫suan氢钠存在下加热将双醛淀粉的醛基转化成亚硫酸的加成物，再制成胶体分散体。
在使用之前，双醛淀粉必须经充分溶胀并分散乳化，pH值在4.5~5.5之间。双醛淀粉的醛基能与纤维羟基或自身与其余双醛淀粉分子交联。在增加湿强度的同时也增加了干强度。阳离子双醛淀粉的加入量为2~5%，双醛淀粉可增强纸张临时湿强度和干强度，故适用于面巾纸、薄页纸、毛巾纸，其废纸回收时易破碎，易发生生物降解。
除了上述几种湿强剂，根据所生成的不同纸种，还可选用一些不常用的湿强剂。例如氯丁橡胶，聚酰胺接枝阳离子淀粉湿强剂，酚醛树酯等。
纸和纸板被水浸透后机械强度几乎全部丧失，一般只能保持干纸强度的4~10%，而有些特种纸如照相原纸、晒图原纸、地图纸、造钱纸等不仅有一定的干强要求，而且还要求被水浸透以后，仍能保持一定的机械强度和特性，为此需加入湿强剂以提高纸张的湿强度。湿强度是纸被水浸透以后仍能保持一定的机械强度和特性。加入湿强剂后，纸张的湿强度可达到原来干强度的20~40%。
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