惠州涂料增白剂-三而自有工厂-粉末涂料增白剂
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荧光增白剂织物上的作用

跟着织物上荧光增白剂的浓度添加, 其发射的蓝紫光强度也添加, 从而抵消织物上的有些黄光, 使黄光强度逐步削减, 织物也随之越来越白。

当织物上荧光增白剂的浓度添加到一恰当浓度(即增白剂的泛黄点)时, 其发射出蓝紫光的强度刚好与织物上的黄光强度持平, 彼此刚好抵消, 这时织物也白, 增白作用较佳。

当蓝紫色光强度大于抵消织物上黄光的强度时,增白剂所反射出的蓝紫光体现得极为显着, 同时因增白剂的各种构成基团不相同, 所出现的不相同色彩(如青光紫、红光蓝等) 也较显着地体现出来, 上述两种要素归纳作用的成果, 使织物的灰色彩添加, 其作用随增白剂浓度添加而加强, 从而使增白作用下降, 尽管这时织物上已无黄光的痕迹, 可是看起来已不再皎白、亮堂、耀目。


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视频作者:东莞市三而造纸科技有限公司






荧光增白剂与钛白的联系

荧光涂料增白剂和钛白的增白原理不同,在许多产品的实际生产过程中经常配合使用,被称为黄金搭档。钛白一般是作为底色增白,同时也可以把一些其他颜色的成分遮盖住,从而增加白度,这是光学增白所达不到的效果,但是缺点是白度值不高,能够达到80以上就已经很不错了,而且用量也比较大,一吨产品加5公斤左右。 荧光增白剂正是弥补这一缺陷,在用量很小的情况下,通过光学补色进行增白,完全可以把产品的白度值瞬间提高到95以上,这也是钛白所替代不了的。例如三而化工做瓷白塑料的客户,通常会将两种增白方法相互结合使用,以达到这种理想的效果。




温度的影响:提高温度可以提高荧光增白剂的扩散速率,加速荧光增白剂的上染率,调节工作液温度时升温不能过快,要保证染液的温度均匀一致。提高温度可以使荧光增白剂的聚集体发生解聚,从而有利于荧光增白剂分子向纤维内部扩散,同时,还可以避免荧光增白剂在纤维表面上凝聚而产生的一种“泛黄”现象而造成增白效应的降低。荧光增白剂VBL用于棉织物增白时,浸染增白温度控制在2050度;,轧染增白温度控制在4045度,皂浴增白温度控制在8090度时比较适宜。

 染浴pH的影响:染浴pH也是影响增白效果的重要因素,不同pH的染浴将直接影响荧光增白剂的稳定性、溶解性及与纤维的亲和力。同一荧光增白剂在不同的织物上以及在相同织物上采取不同的增白工艺,其增白效果的pH也是不同的,因此,在使用荧光增白剂以前,要经过小样试验来确定其适宜的pH范围。


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