表面施胶剂-三而用户说好-工业表面施胶剂
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表面施胶液的熬制方法

将一定量的液体氧化淀粉用泵打入不锈钢熬制罐,启动搅拌器,补加清水到罐体的1/2,搅拌均匀,缓慢通气加热至95~100℃,保温20 min,然后加清水至水位线,降温至60~70℃,然后加入表面施胶剂(其中PVA需熬制时加入),制备胶液的浓度为5%~7%质量分数 ,搅拌均匀后经60目过滤网过滤使用,胶液黏度不大于15mPa·s ,保持使用温度在60~70℃。

加入表面施胶剂的纸张无论从强度、表吸或其他方面都明显优于单独使用氧化淀粉的施胶液。



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视频作者:东莞市三而造纸科技有限公司






中性施胶剂乳液的贮存及质量控制


由于AKD分子的活泼,中性施胶剂乳液一生产出来后即开始发生水解反应,生成没有施胶作用的酮类化合物。另外由于乳液稳定性的差异,在存放过程中也会出现增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),严重时会出现用气泡、分层等情况。如果发现中性施胶剂乳液贮存过程中粘度严重增加;出现絮凝:滴入水中成团下降或分散不佳或向上浮起; 上下摇晃乳液泡沫不易消失;Zeta电位下降至变成负值,则此中性施胶剂的乳液不能再使用。

乳液贮存温度以5?30'C为宜,避免在阳光中曝晒,要尽量缩短乳液存放时间,使用在保质期内的新鲜乳液,货物先进先出。

使用前必须满足以下条件:

(1) 外观细腻,乳液无“挂环”现象,在水中能均匀分散,不出现絮凝。

⑵ 粘度要正常,以10%中性施胶剂乳液为例,粘度在30°C以下应稳定在20 mPa.s 以下。

(3) Zeta 电位约为 + 15mV。






共聚乳液的作用原理

共聚乳液表面施胶剂与表面施胶淀粉一起进行表面施胶,是在纸的表面涂上一层

施胶剂。经过干燥便在纸页表面形成连续性的胶膜,以阻止液体的渗透和获得较好的表面性能。以及改善纸页的物理性质,同时表面施胶液中羧酸基离解,和纸层中的阴离子组分相互作用而渗透到纸页纤维间隙中,从而提高了纸页纤维间的结合强度,达到提高纸页表面强度的目的。




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