东莞市三而造纸科技有限公司

助留剂简介

助留系统是纸机重要的组成部分之一。

助留剂有多种组合方式，如单元系统、双元系统和微粒絮凝系统。

下面对单元系统和微粒絮凝系统进行分析，单元系统一般选用阳离子型PAM做为助留剂。

有两种加入点可供选择：

一是加在旋翼筛之前，利用旋翼筛产生的高剪切力破坏形成的大浆料絮团，可改善纸张的匀度，但纸机单程留着率较差；

二是加在旋翼筛之后，可以明显提高纸机的单程留着率，不过纸张的匀度变差。

微粒絮凝系统是由阳离子型PAM和膨润土 (或硅溶胶) 两种化学品组成。

其原理是先加入长链高分子量的阳离子型PAM在纸浆中形成大絮团，然后利用冲浆泵、旋翼筛等设备产生的高剪切力将大絮团打散形成小的絮团，后加入膨润土这种高比表面积、粒径细小的物质将各个小絮团连接起来形成微絮团的网状结构，这种网状结构有利于助留和助滤。

不过此网状结构应避免高剪切，否则被破坏后不能再重新生成。

一般阳离子PAM加在第二冲浆泵前，膨润土加在旋翼筛之后。

该微粒助留系统的特点是可以显著提高纸机的单程留着率，但从实际效果来看，纸张的匀度下降较明显。

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视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司

脲醛树脂（UF）

脲醛树脂（UF）是目前较普遍使用的一种湿强剂，为无色或草黄色、透明、均匀糖浆状液体，与水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素与甲醛进行反应，通过中间产物二甲脲缩聚而成的。

由于脲醛树脂具有离子特性，当加入纸浆中时，树脂就会被纤维所吸附，并留着在纤维上。一般认为，树脂可保护和增强存在于纤维上的氢键，从而降低了纤维的润胀和水化。它主要作用于对水敏感的半纤维素分子上。

脲醛树脂加入前要过滤和稀释成大约1%的溶液，加入量为0.5%~3.0%（对绝干原料）。网前箱pH值一定要在4.0~4.5之间，同时抄纸的pH值也应在此范围内。通常加在冲浆泵位置，当用松香施胶时，很重要的一点是明矾、松香要先完成反应，否则阳离子脲醛树脂会与松香反应产生泡沫状的复杂沉淀物。脲醛树脂湿强纸在纸机上一般不能达到其完全固化，所以必须要有一个经过加快固化的过程。脲醛树脂无论稀浓，pH值低于6.0时都会发生快速聚合。使用阴离子脲醛树脂时应加入硫酸铝进行催化。

分子量大的脲醛树脂比分子量小的脲醛树脂效果好，羟化程度越大的脲醛树脂对提高湿强度越明显。

脲醛树脂主要用于纸袋纸、瓦楞纸和挂面纸板、磨木浆制成的纸、餐巾纸、标签纸和手提袋纸等。

造纸化学品的用量控制

造纸化学品种类繁多，大致可分为功能助剂和过程助剂两类，前者以提高纸浆及纸张使用性能或质量为主，后者以改善生产过程效率为主。一般来说，功能助剂的用量需要并且保持恒定，否则容易引起纸浆或纸张性质出现波动或偏离要求；而过程助剂多具有较宽的适用范围，可以过量加入且可以随时调整。绝大多数化学品使用前需要进行制备，转变成为合适的液体，然后再被连续泵入。

造纸生产是一个连续而且动态的过程，纸浆、纸页、污水、涂料的性质始终处于变化当中，在这样的系统里加入化学品，如果保持加入流量恒定，那么用量就会跟随系统的变化而变化，不仅会引起效果波动，还会造成用量过量或不足。

为了保证用量始终处于佳范围，就需要及时调整加入流量。佳方法当然是效果连锁。 如果能把化学品的加入流量与相关的效果参数关联起来，就可以让电脑控制系统按照效果的变化情况自动调整加入流量。

如果不具备连锁条件，就需要操作人员采用手动方式及时调整加入流量。用量决定效果，但两者之间并不是线性关系。 通常前期增加用量，效果会快速上升；而后期增加用量，效果的上升幅度则趋于平缓，甚至不再上升。

为了避免化学品的效果随生产条件变化出现显著波动，应该尽量保持化学品的用量处于刚刚进入后期的范围。