纸和纸板被水浸透后机械强度几乎全部丧失，一般只能保持干纸强度的4~10%，而有些特种纸如照相原纸、晒图原纸、地图纸、造钱纸等不仅有一定的干强要求，而且还要求被水浸透以后，仍能保持一定的机械强度和特性，为此需加入湿强剂以提高纸张的湿强度。湿强度是纸被水浸透以后仍能保持一定的机械强度和特性。加入湿强剂后，纸张的湿强度可达到原来干强度的20~40%。
增强机理
三而造纸主要有生产造纸增强剂，一般用于纸托生产，要提高纸张润湿时的强度，主要的还是从纤维结合强度这一点考虑，一般认为有两种机理：
（1）、与纸的纤维交联，湿强剂与纤维之间可可形成新的抗水的结合键。
（2）、湿强剂自身交联在纤维周围产生网膜，减少纤维的吸水和润胀，保护已有的纤维间氢键，湿强剂不一定要与纤维产生化学反应。
AKD和湿部阳离子淀粉该如何使用
AKD是一种纤维反应型中性施胶剂，通过在中性条件下与纤维的羟基反应并铺展在纤维表面而使纸张具有抗水性。
AKD性质不稳定，受温度、杂质等因素的影响，易水解变质，失去施胶效果并且玷污网、毯和设备的表面，给纸机运行带来困难。
由于细小纤维、填料及其它阴离子性物质具有较大的比表面积，与纤维相比，更易于与AKD反应，影响对纤维的施胶效果。加入湿部阳离子淀粉的目的是为了增加AKD的稳定性，提高AKD的留着率。
根据以上所述AKD的性质特点，其加入点有两种选择：
1) 加在浓浆处，如纸机浆池处。选此加入点的优点是纤维先与AKD反应，同时反应时间较长，避免了细小纤维和填料等物质的干扰，但这种加入方式由于AKD在系统中的停留时间延长，增加了AKD的水解程度；
2） 加在稀浆处，如第二冲浆泵之前。此加入点的优点是AKD在系统中的停留时间较短，水解程度低，但细小纤维和填料等物质与纤维同时争夺AKD胶粒，纤维的施胶效果将受到一定程度的损害。湿部阳离子淀粉应加在AKD之前(如纸机浆池处)或之后不远的地方。
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