(1) 表面活性剂的影响:荧光增白剂有离子型和非离子型之分，在离子型荧光增白剂溶液中加入带有相反电荷的表面活性剂时，则会产生混浊或沉淀，有时甚至会导致荧光猝灭，从而影响增白效果，而加入相同电荷的表面活性剂则无影响或影响很小。
(2) 荧光增白剂的复配增效:将两种或两种以上的荧光增白剂混合后对织物进行增白时，与总量相等的各个单品种组分相比，复配后的荧光增白剂的增白效果更好。这种效应称为荧光增白剂的复配增效，其原理是：复配后增白剂的吸收光谱的区间和反射光谱的区间均有所增加所致。复配增效的作用:提高白度，降低用量，改善应用性能，改变荧光色调。
浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸,此法应用较多。使用时,可先将增白剂按1 份增白剂20 份水的比例溶解于50～60 ℃热水中,过滤后用冷水稀释至2～5g/ L (溶液应随配随用,避免久置及日光照射) 即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上,抄造后纸张即可增白。通常,荧光增白剂的用量为0. 05 %～0. 2 %。应注意不能把荧光增白剂与硫酸铝同时加入纸浆中,否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。
用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中,增白剂用量为0. 01 %～0. 2 %。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法,因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性,这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面,而不是迁移入基纸内部,纸张定量越高,表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是,纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。
其实，我们日常穿着的白色和彩色衣物，多数本身就含有荧光增白剂。然而，衣物中的荧光增白剂在穿着和洗涤的过程中会流失，从而导致白色衣物发黄，彩色衣物不再鲜艳。在洗衣液中加入适量的洗涤荧光增白剂cbs，可对这种流失进行补充，发挥色彩调理作用。因此 ，添加了洗涤荧光增白剂cbs的洗衣液，不仅可以把衣物洗干净，还能让白色衣物恢复原来的亮白，彩色衣物更加鲜艳，令衣物亮丽如新。荧光增白剂cbs安全吗?
自荧光增白剂进入市场以来，国内外研究人员及监管机构从没有停止过对荧光增白剂的安全性进行研究和考察。特别是用于洗涤剂中的荧光增白剂，因涉及与人体皮肤接触的可能，其安全性一直被高度重视。
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