在造纸过程中，含有纤维和其他组分的浆料连续经过塑料织网脱水后形成纸页，织网的孔必须足够小以满足纸页成形过程中纤维能够100%的助留。但是，厂家直批品牌粘粒剂，浆料系统中往往存在小粒径的胶体颗粒，如薄壁细胞以及打浆过程中从纤维表面脱落的纤维素碎片；此外，还包括为获得优良的纸页性能和降低生产成本所添加的填料。助留剂的主要作用是提高细小组分的留着率，以保证其在纸页成形过程中有效地保留在纸页中。
助留剂在造纸中的作用
填料的粒径大小、粒径分布及填料粒子的聚集程度强烈地影响着填料的光学性质。研究发现， 当填料粒径范围较窄， 特别是填料在纸张中均匀分布时， 有助于提高光散射率。
理论上， 高反射系数的球形粒子粒径为0.2~0.3um(相当于二分之一波长)时发生较大光散射低反射系数的填料粒径更大(0.4~0.5um)时发生较大光散射。但实际填料粒子很少为球形。扁平状的颗粒如高岭土， 限制不透明度在其球形直径为0.7~1.5um时获得， 棱柱形的沉淀碳酸钙。在其直径为0.4~0.5um， 偏三角形在其当量直径为0.9~1.5um时分别达到较大光散射。同时必须说明的是，厂家供应品牌粘粒剂， 以粒径为中心的粒径分布范围越穿时， 越有利于增加纸的不透明度。
在纸厂中，贺州粘粒剂， 使用助留剂有助于填料在纸中的留着，但同时会引起填料聚集，品牌粘粒剂批发市场，填料聚集对不透明度的不利影响。填料聚集可通过使用恰当的湿部添加剂尤其是助留剂和淀粉、优化填料的添加方法和添加顺序来控制。
这两种助剂之间相互作用会产生不利影响。在这里分散过程将会反作用于浆料的留着。厂家使用分散剂时，总会观察到助留剂的使用效果有所降低。
实例也证实这种协同作用以及使用带有留着在线监测器的在线检侧设备的重要性。技术人员观察到留着率回复到正常后总会有周期性的降低，进一步研究得知，这种降低现象与杀菌剂的间歇性添加有直接关系。杀菌剂中用于杀菌处理的分散剂不利于助留剂的使用。纸厂通过替换更迅捷的杀菌剂喂料开关系统和变换加料点来减弱浆料留着率变化幅度到正常水平。
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