
微粒助留剂主要包括硅溶胶、膨润土和合成产物。纸厂将它们和淀粉、助留剂共同使用来改善浆料的留着、滤水、成形和纸机运行情况。伴随一些化学品公司的合并,许多此类的技术已经被单一供应商所控制。通过集中掌握这些技术,造纸行业开始出现了能同时改善浆料留着和成纸匀度的微粒助留体系。这种结合使得浆料滤水性在保持正常成形的情况下得到提高,在不损失浆料留着率和滤水性的基础上改替成纸匀度。这些协同体系目前尚处于初级阶段,但对使用者来说其发展潜力是巨大的。这里它所带来的问题就是其增加的成本要与所产生的效益保持一致。

1、将该造纸助剂配制成0.1%浓度溶液。将一公斤药剂均匀撒入一吨水中,注意要一边搅拌一边撒入,溶解1小时后经过40目筛网过滤配成稀溶液备用。
2、一般在高位箱处加药,玉林粘粒剂,对于加填施胶剂的纸种,也可在配浆池加入。
3、吨纸用量为700-1000ppm左右,但根据所生产的纸张不同,加入量也有所差异 。助留剂的加入会大大提高填料及纤维的留着率,厂家供应品牌粘粒剂,一般能提高25%左右。

为了产生有效的助留效果,助留剂系统中至少应有一种产品是高分子质量的有机絮凝剂。使用固体絮凝剂时,品牌粘粒剂批发工厂,产品的溶解性十分重要。絮凝剂用途广泛,不同的用途对产品的溶解性有不同的要求。比如,品牌粘粒剂批发企业,用于抄纸的絮凝剂必须具有很低的不溶物含量,而用于废水处理的絮凝剂则对此要求不高,现代大型造纸机车速越来越快,因此需要使用高分子质量絮凝剂以对抗纸浆流送和成形过程中受到的高剪切力。使用高分子质量絮凝剂时,产品的溶解性更为重要。产品中过多的不溶物会给抄纸造成困难。

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