注意事项：
1.产品储存温度28℃以下。稀释后要及时使用。
2. 助留剂连续加入，实验阶段达到高效须24小时后。
3.使用含氯较高的自来水溶解时，可以适当添加一些大苏打，一般每吨水用3-7g。
4.使用时如出现产品用量小，效果不理想，但增加用量出现纸面不均匀现象，大分子助留剂，可采用降低“多元留增强剂”的溶液使用浓度，增加流量的办法，提高“多元留增强剂”的用理，或者将多元助留强剂的添加位置后移，使溶液在纸浆中的混合时间加长，助留剂厂家，直接配入浆池与其他助剂分开添加***理想，也可解决上述庇病。但浆的贮存时不应超长，小分子助留剂，用量要适度增加。
有研究指出助留剂与纤维的充分混合有利于实现助留剂的有效作用，但是助留剂与浆料的混合会受到各种因素的影响，包括助留剂产品的黏度、浆料中纤维对湍流的抑制、纤维素纤维形成聚体的趋向性，以及纸页成形设备的抑制作用等。根据流体动力学原理，利用有效的混合装置或者将助留剂进行稀释均有助于实现助留剂与纤维的良好混合。
在研究助留剂的作用时遇到的另一问题是有效的助留作用仅在很小范围内发生，传统的显微镜不能观测出助留剂分子和纤维素表面之间的相互作用情况。然而，近年来纳米技术的发展为进一步研究助留剂体系的作用机理提供了有效的方法。例如，近年来应用透射电子显微镜发现了助留剂与纤维素微细纤维之间的相互作用。
微粒助留剂的出现
二十世纪八十年代起，微粒助留剂获得广泛应用，常用的微粒子为胶体硅和膨润土，均为无机产品。1993年美国qing特公司(Cytec Industries)推出了一种有机微粒产品—微聚物(micropolymer)，广安助留剂，并被美国纽约州Finch Pruyn & Co.Inc造纸公司所采用，该公司三台纸机先后使用了由硫酸铝、阳离子聚bing烯酰胺和微聚物组成的助留剂系统，生产高灰分文化纸。随后的研究发现，如果将这种有机微粒和无机微粒同时使用，可以获得更好的助留效果，国内外对此助留方式没有统一的叫法，国内有人将它称为超微粒助留。2002年5月中国某文化纸厂试用超微粒助留剂获得成功。
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