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根据荧光增白剂在液相中的存在形式，液体荧光增白剂又可分为均匀的溶液和稳定的分散液两种。有的资料中将均匀的荧光增白剂溶液称为“液体”单独列为--种剂型;将稳定的分散液列为一种剂型。

液体荧光增白剂加工时，为了保证其在15~40^C的温度变化范围内长时间贮存不变质或不沉淀，一般要选择合适的扩散剂、增溶剂、乳化剂、增稠剂(保护胶体)、防冻剂、防腐剂以及某些必要的溶剂等。

根据上述液体荧光增白剂的特点，为便于运输、使用和贮存，在制备液体产品时应满足以下要求:

(1)具有较长时间的贮存稳定性，并能在较大的温差下贮存。

(2) 粘度尽可能低，崇左涂料增白剂批发，便于计量，涂料增白剂，可以倾倒，可以泵抽。

(3) 浓度尽可能高，以降低运输成本。

(4) pH接近中性。

(5) 易于溶解或分散。

浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸，此法应用多。使用时，可先将增白剂按1 份增白剂20 份水的比例溶解于50～60 ℃热水中，过滤后用冷水稀释至2～5g/ L (溶液应随配随用，避免久置及日光照射) 即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上，抄造后纸张即可增白。通常，荧光增白剂的用量为0. 05 %～0. 2 %。应注意不能把荧光增白剂与硫酸铝同时加入纸浆中，否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。

用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中，南宁涂料增白剂批发，增白剂用量为0. 01 %～0. 2 %。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法，因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性，这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面，而不是迁移入基纸内部，纸张定量越高，表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是，纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。

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