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原浆白度的影响:原浆的木素含量越高，增白效率越低。未加增白剂前的原浆白度愈高，则增白效果愈显著。原浆白度在75 %以上时，增白效果好。对白度低于60 %的浆料，增白剂不起增白作用。白度在65 %以下的浆料，一般不宜使用增白剂。

增白剂用量的影响:随着增白剂用量的增加，纸浆的白度值逐渐增加，涂料增白剂批发商家，而增白幅度逐渐下降，在超量使用荧光增白剂时，会产生浓度消光现象，使纸张发光度下降，色泽变黄，同时会增加纸张的生产成本。增白剂用量一般在0. 1 %～0. 3 %(对绝干浆量) 之间，用量超过1. 2 % ，白度不会显著增加。

浆中金属离子的影响:浆水悬浮液中的钙、镁等金属离子对荧光增白剂的作用均有不良影响，其中尤以增白剂往往对纤维有较高的亲和力，但其水溶性则较低;开发与荧光增白剂配合使用的显白剂。对纸张进行增白的主要途径是添加荧光增白剂，但纸张的视觉白度效果不仅仅取决于纸张亮度，纸张的色相也起着很大的作用。在同样亮度下，紫白或蓝白色相的纸要比黄色的色相视觉白度高许多，所以紫白和蓝白就成为纸张调色的主要方向。显白剂是由经过超细研磨具有蓝紫色相的无机颜料、活性染料、分散剂、乳化剂等复配而成，它能显著提高纸张的视觉白度。按要求正确使用显白剂可使纸张呈现紫蓝色相，并可克服由于增白剂过量使用而出现的泛黄问题，提高增白剂的增白效果。

中国荧光增白剂的应用早在从上个世纪60年就开始了。起初中国没有自己的荧光增白剂生产厂，基本是依靠进口荧光增白剂来满足国内的需求。

随着中国制造业的飞速发展，中国迫切需要拥有自己的荧光增白剂。上世纪80年代，中国的人自己的荧光增白剂上市了。随着增白剂产量的需求不断的增加，国产的荧光增白剂也经历了几次的更新换代。如今，世界上每消耗1公斤荧光增白剂，就有500g产自中国。

在未来，云浮涂料增白剂，中国的荧光增白剂企业将会开发增白增艳性能更好，耐候性能更强，不褪色，工艺简单，环保的荧光增白剂，真正在荧光增白剂领域引领世界。

荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域，根据化工行业的相关人士了解到，我国荧光增白剂生产的技术水平目前已达世界先进。其中有40%应用于洗涤剂行业，30%用于造纸行业，25%用于纺织行业，塑料行业占总量的5%。

据了解，我国的荧光增白剂从上世纪50年代实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家，涂料增白剂批发厂家，产量约2000吨。到2009年，全国的荧光增白剂生产企业已达150多家，产量达到15万吨。专家预计，到2011年底，全国荧光增白剂总产量可达18万吨。我国的荧光增白剂在满足国内市场需求之后，涂料增白剂直销厂家，也走向了国际市场。根据海关统计，1999年我国荧光增白剂产品出口量仅为2665吨，而在2009年出口量已达4万吨。

专家指出虽然目前我国生产荧光增白剂的技术水平已达世界先进水平，但是在生产装备方面还有提高的空间，相较于国外生产过程的自动化程度还有一定差距。