
现代造纸工业中, 助留助滤剂得到了广泛的应用, 各种助留助滤剂的性能不断提高, 应用技术发展很快。我国造纸工业不断向着高速化、连续化、大型化方向发展, 劳动生产率不断提高, 由于针叶木资源的缺乏, 阔叶木和草类原料的使用量不断增加, 废纸的回收利用率也越来越高, 因此, 浆料中的微细组分含量增加。又由于世界范围的水资源短缺和防止污染的要求, 使得造纸必须封闭循环用水。在这种情况下, 从节约能源、降低浆耗和减少造纸排水的处理负荷方面来看, 应尽量留着浆中的细小组分和填料,同时又要尽量强化纸机湿部的脱水。较为经济的办法是使用高效的助留助滤剂。






按胶体吸附学说的观点,并且实践也证明,使用助留剂,不但可以减少细小纤维的流失,而且可以有效地提高填料留着率。助留剂的种类很多,常用的有:阳离子淀粉、矾土、聚丙希酰胺、泵乙烯亚安、膨润土等。以生产字典纸为例,当钛的用量为10%时,留着率只有40%,如加入聚丙希酰胺0.05%(对绝干浆)和2%矾土,调节pH值至6.0~7.0,则可提高钛白的留着率至70%。
在低速纸机上,填料留着率一般为50~70%,高速纸机往往要低要得多。实践指出,生产印刷纸,抄速为300m/min时的填料留着率只有抄速为70m/min时的65%。为此,需要用助留剂来帮助提高填料留着率。

微粒助留剂的使用
因为常规微粒助留剂在大多数抄纸生产过程中可以产生良好的助留助滤效果,所以超微粒助留剂目前主要用于难助留的纸种,例如:高灰分和高白度文化用纸以及使用大量废纸的新闻纸等。
超微粒助留剂系统由阳离子聚bing烯酰胺、有机微粒和无机微粒组成。无机微粒为膨润土或胶体硅,目前国内都采用膨润土。
使用超微粒助留剂时,在压力筛前加入阳离子聚bing烯酰胺,同时在压力筛后同一位置处分别加入膨润土和有机微粒。
制备有机微粒可参照一般乳液产品的制备方法,通常用螺杆泵加入,加入量取决于助留要求和生产条件,一般为100~300g/t纸。如果上网纸浆的阳离子需求量较高,应该用硫酸铝、PAC或者有机定着剂对纸浆进行预处理,以提高超微粒助留剂的助留效率。

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